Problématiques
- Le manufacturier reçoit beaucoup trop de commande avec des composantes non-standards, ou pire désuètes.
- Erreurs dans les livraisons : mauvais items livrés et/ou erreurs dans les quantités de produits livrés.
- Technique de soumission différente d’un bureau de vente à l’autre.
- Processus de création des soumissions long et fastidieux.
- Beaucoup de formation requise pour former les nouveaux bureaux de vente.
Solutions proposées
- Développer une solution standardisée multi-langue, fonctionnant dans AutoCAD pour la création automatisée des listes de pièces servant à produire les soumissions.
- Dans AutoCAD, l’usager utilise notre outil pour créer la géométrie ainsi que compléter l’information nécessaire via des interfaces simple avec images, pour que l’application puisse produire un BOM optimisé et standardisé.
- Incorporer l’ensemble des règles de conception/fabrication du client dans l’application.
- Développer un module d’intelligence artificiel pour que l’application prenne les décisions en fonction des paramètres entrés par l’usager tout en tenant compte du très grand nombre de recettes pour produire la liste des pièces (BOM) optimisée.
- Extraction du BOM vers le système ERP du client qui comporte le module de soumission.
- Module de mise à jour automatique pour que chacun des clients à travers le monde utilisent toujours la version à jour de l’application.
Résultats
- Simplification du processus de création des soumissions.
- Réduction du besoin de formation et support pour les bureaux de ventes.
- Temps réduit pour produire une soumission plus précise.
- Diminution des coûts liés à la réduction des erreurs dans les commandes et la livraison.
- Liens avec le système ERP.
- Les bureaux de ventes sont toujours à jour en rapport aux recettes, nouveaux produits etc.
